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怎样降低smt贴片加工如何节省人工成本,提高焊接品质质量?

发布时间:2019-08-28 08:19:03 分类:企业新闻

 一、人工成本方面:去除一些不增加价值的人员,包括间接人员,多余的管理人员和smt辅助人员,任用有能力的工程师,技术多能手。按IE的方法,对现有生产人员,生产工序,现场布局存在的不合理,不经济,不均衡等进行“取消,合并,重排,简化”。员工上班采用轮班制,因为加班费高于正常上班的工资,还有餐费,交通费等等,轮班工资不是按加班来算。

在生产过程中,人员是不稳定的因素,人的心态,责任心,也是影响生产成本的一个因素。我们有些smt工程师的朋友私下交流,其实他们能灵活的控制生产中PCB板,元器件的报废数,老板给的那么点奖金,其实只给少报废几块板子就回来了。如果能给予更多的激励,将会提高员工的责任心,大大的减少生产报废率。所以做好人员的激励也是降低成本的一个方法。
二、作业方法方面:做好生产计划,制定标准工时,标准作业及主要工序都要有工艺规程或作业指导书,工人严格按工艺文件操作,工艺文件受控,现场可以取得现行有效版本的工艺文件。工艺文件资料要做到:字体工整,填写和更改规范、完整、准确、及时。工艺流程要有科学合理,可操作性要强。消除了盲目作业,不按工艺规程作业,从而减少质量问题,降低生产成本。

从生产现场来降低成本

smt生产现场是成本消耗的主要所在地,因此,降低成本要从生产现场剔除过度的耗用资源。也可以同时实施下列6项活动来降低生产成本:
1.    改进生产质量,来降低成本。在生产现场改进了生产过程中的质量,使其产品错误减少,不合格减少以及重工返修更少,缩短交货时间以及减少资源耗用,降低了质量成本,因而使生产总成本下降。
2.    改进生产力,当以较少的(资源)“投入”,生产出相同的产品“产出”,或以相同的“投入”,生产出较多的“产出”时,生产力就改进了。在此所称的“投入”是指像生产所投入的如人力、设备和材料。“产出”是指所生产的电子半成品或成品及带来的价值。运用IE手法对生产线上的人数进行优化(上面讲过了),尽量做到越精简越好。这不仅降低成本,更重要的也减少了质量的问题,因为更少的人手,表示更少的人为错误的机会。当生产力提高的时候,成本就跟着下降了。
       3.    降低库存,smt代工就是WIP在制品的库存,积压。如生产线某道工序是瓶颈,在一段时间内就会有在制品在此积压造成库存,或者某个元件供应不上造成库存。库存占了生产空间,“坐”在生产的场地或是仓库,它不会产生任何的附加价值。相反地,他们恶化了质量,增加管理和搬费用。因此要实行平衡生产线,对生产中的全部工序进行平均化,调整作业负荷,做到一个流生产,降低库存来削减总成本。
4.    缩短生产线,在生产时,愈长的生产线需要的愈多的作业员、愈多的在制品。生产线上的人愈多,表示愈多的人为错误等不良发生,会导致质量的问题,使质量成本上升,而且会使人工成本也上升。
5.    减少机器停机时间,机器停机会中断生产活动,以致过多的在制品、过多的库存以及过多的修理工作,质量也受损害。所有这些要素都增加了生产成本。一位新员工,没有施予适当的训练,就分派到工作站去操作机器,其所造成作业上延误的后果,就相当于机器死机的损失成本。所以要做好机器的保养工作,减少故障率,加强设备操作人员技能培训,对设备小故障的及时排除,减少因停机造成损失。
6.    减少空间,通常实行现场5S,释放多余空间,避免场地的浪费,提高有效利用率,缩短生产线,把分离的工作站并入主体生产线,降低库存,减少搬运。所有的这些改善,减少了空间的需求。

 
从工序管理方面来降低成本

smt生产过程中,加工工序组件越往下道工序也会造成本相对的增加。据统计数据表明,在smt生产中,60%~70%的质量问题都与锡膏印刷工序有关。因此,降低成本还得从前面工序开始,应该把有工艺缺陷问题解决在初期阶段,越往后所需成本就越高。很多的企业在加工过程中,对有缺陷等不良组件一律往下道工序流,认为到检验时发现再送返修。这是极大的错误,有缺陷产品应该及时的找出原因,加以解决,避免问题的掩盖,批量的不良品产出,积压,减少返修及维修的费用,降低成本。

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