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目前的电路板,主要由以下组成:线路与图面(Pattern):线路是做为原件之间导通的工具,在设计上会另外设计大铜面作为接地及电源层。线路与图面是同时做出的。介电层(Dielectric):用来保
信号线路及其信号回路 传送信号的线路要与其信号回路尽可能靠近,以防止这些线路包围的环路区域产生辐射,并降低环路感应电压的磁化系数。 一般情况下,当两条线路间的距离等
在直流电源回路中,负载的变化会引起电源噪声。例如在数字电路中,当电路从一个状态转换为另一种状态时,就会在电源线上产生一个很大的尖峰电流,形成瞬变的噪声电压。配置去耦电
a.磨板(微蚀)除去板面的油污,氧化皮及绿油残渣,提供一个光鲜,微粗糙的铜面,增加铜层与待镀镍层的结合力。b.活化的作用去除铜面轻微氧化皮及防铜面再度氧化,是铜面更加光鲜洁净,保
双面板是中间一层介质,两面都是走线层。多层板就是多层走线层,每两层之间是介质层,介质层可以做的很薄。多层电路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝
前言:很多工程对阻焊层跟助焊层的作用分不清楚,本身是要做开窗的,却只提供paste层,没有solder层,有些板厂的工程师是不看paste层的(注意这个是用开钢网的,对于工厂的工程师来说这
随着系统设计复杂性和集成度的大规模提高,电子系统设计师们正在从事100MHZ以上的电路设计,总线的工作频率也已经达到或者超过50MHZ,有的甚至超过100MHZ。目前约50% 的设计的时
作为PCB设计工程师或者作为PCB设计从业者,除了学习了专业的技巧以外,我们在设计中都避免不了会碰到一些设计常见的不大不小的坑,我们既要重视专业技巧,还需要多去问问为什么,这
决定着一个板子的质量与定位的主要因素就是表面处理工艺。比如osp 喷锡、镀金、沉金。相对来说沉金就是面对高端的板子。沉金由于质量好,相对于成本也是比较高。所以很多客
在电子产品更新飞快的现在,PCB的印制从以前的单层板扩展到双层板以及高精度要求更复杂的多层板。因此,电路板孔的加工要求就越来越多,比如:孔径越来越小,孔与孔的间距越来越小。
嗨!各位朋友们大家上午好,我是chinavia的小编Franklee,很高兴又和大家见面了,上次和各位朋友们聊到了chinaviaSMT贴片加工中出货和维修的相关介绍,那么今天小编就和各位朋友们
嗨,各位SMT贴片加工行业的朋友们,大家下午好。我是SMT贴片加工厂的小编Franklee,很高兴又和大家见面了,昨天和各位朋友SMT加工中和5G的相关知识,那么今天SMT贴片加工厂要和各位
各位朋友们,大家下午好!很高兴又和大家见面了,我是PCBA加工厂的小编Franklee。昨天和各位朋友们介绍了为什么SMT贴片加工厂不愿意接小单的原因,那么今天小编在告诉各位朋友们一
PCB线路板制作过程为保证线路板的成品质量,需要进行可靠性及适应性测试。PCB线路板的耐温测试,是为了防止PCB线路板在过高温度下出现爆板、起泡、分层等不良反应,导致产品质量
MT线路板在使用过程中,可能会遇到线路短路断路、基材分层,板曲翘,焊盘脱落等问题,不仅影响SMT线路板的使用性能,严重的还会造成报废,增加采购成本。而这些问题产生从根本上来说是
随着电子产业的快速发展,对于pcb线路板的需求量也在不断增加,pcb线路板行业竞争激烈,市场上不同厂家所定的价格个不相同,消费者很难判断厂家所定价格是否合理,不知道pcb线路板价
SMT线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数,对交流电所起着阻碍作用。在SMT线路板生产中,阻抗处理是必不可少的。那么大家知道SMT线路板为什么要做阻抗吗?下面跟靖邦技术员来了解
大家都知道电子设备在工作时都会产生一定的热量,而pcb线路板如果一直处在高温情况下,就有可能会让板上的元器件因为过热而失效,因此对于pcb线路板的散热问题就需要十分重视。
本文关键字:前言 SMT的组装质量与PCB焊盘设计有直接的、十分重要的关系。如果PCB焊盘设计正确,贴装时少量的歪斜可以在再流焊时,由于熔融焊锡表面张力的作用而得到纠正(称为
作为世界上第二大经济体,中国的经济发展成就有目共睹,但在繁荣的背后,也隐藏着许多问题,其中一个便是创新力量不足,尤其是在与科技息息相关的电子行业。众所周知,电子行业更新进
背板是SMT贴片加工中具有专业化性质的产品,背板的设计参数与其它大多数电路板有很大不同,未来的背板尺寸更大、更复杂,且要求工作于前所未有的高时钟频率和带宽范围。用户不断
为PCB添加丝印信息是PCB设计中的一道重要工艺,准确合理的丝印设计会为后续的PCBA加工工序带来很大帮助,接下来为大家介绍PCB设计中如何为SMT器件添加丝印。 丝印的作用 PCB上
PCB烘烤的主要目的在去湿除潮,除去PCB内含或从外界吸收的水气,因为有些PCB本身所使用的材质就容易形成水分子,另外,PCB生产出来摆放一段时间后也有机会吸收到环境中的水气,而「
无铅焊锡的普遍使用,各位朋友就会猜想是不是意味着所有的PCBA板都是无铅工艺,使用的都是无铅焊锡呢?其实不然,并不是所有的SMT加工都是使用无铅焊锡,因为有时候,会考虑到成本问题